Preparación de bobinas de acero base y pretratamiento de doble cara
Como sustrato se selecciona una bobina de acero galvanizado o laminado en frío de alta calidad. Ambos lados de la bobina se someten a un proceso de pretratamiento químico sincronizado de varias etapas, que incluye desengrasado alcalino, enjuague y aplicación de un recubrimiento de conversión, para garantizar una limpieza y adhesión óptimas en ambas superficies para el posterior recubrimiento de doble cara.
Aplicación y curado de la capa de imprimación de doble cara
Se aplica uniformemente una imprimación de alto rendimiento resistente a la corrosión a ambos lados de la bobina de acero pretratada simultáneamente utilizando un sistema de recubrimiento con rodillo de precisión de doble cara. Luego, la bobina pasa a través de un horno de curado a alta temperatura donde se hornea la imprimación de ambos lados para formar una capa base densa, protectora y altamente adhesiva.
Aplicación de patrón de veta de madera wengué negro en ambos lados
El distintivo patrón de vetas de madera de wengué negro se aplica tanto en la superficie superior como en la inferior. Esto se logra mediante la impresión digital sincronizada a doble cara o la avanzada tecnología de recubrimiento con rodillos grabados, lo que garantiza que la veta profunda y lineal y el rico color negro-marrón se reproduzcan de manera precisa y consistente en ambas caras.
Fijación intermedia y aplicación de acabado a doble cara
Las capas impresas con vetas de madera en ambos lados se someten a un proceso intermedio controlado de curado o fijación para fijar las tintas. Posteriormente, se aplica uniformemente una capa protectora (que podría ser una película transparente de fluorocarbono, poliéster o PVC de PVDF) a ambas superficies utilizando un revestimiento de doble cara para brindar durabilidad, resistencia a la intemperie y protección de la superficie.
Curado final sincronizado y garantía de calidad integral
La bobina recubierta ingresa a un horno de curado de alta temperatura controlado con precisión para el curado final, donde las capas superiores de ambos lados forman simultáneamente películas protectoras continuas. Luego, la bobina se somete a una rigurosa inspección de calidad de doble cara para determinar la consistencia del patrón, la combinación de colores, la adhesión del recubrimiento, la uniformidad del espesor y los defectos de la superficie en ambos lados antes de la laminación y el embalaje de la película protectora.
Nuestra serie de productos incluye acero PPGI/PPGL para techos duraderos, aluminio prepintado con resistencia superior a la corrosión, acero inoxidable prepintado para entornos de alta higiene, metal de grano impreso que imita la estética de la madera natural, piezas de acero galvanizado para integridad estructural, piezas de aluminio en ensamblajes livianos, piezas de acero inoxidable en condiciones agresivas, láminas formadoras para perfiles complejos, láminas para techos con rendimiento resistente a la intemperie, láminas para cercas que ofrecen límites seguros, tornillos metálicos diseñados para brindar confiabilidad, piezas estándar que garantizan la intercambiabilidad, piezas no estándar adaptadas a la medida diseños, techos metálicos con durabilidad a largo plazo, sistemas de muros cortina para fachadas modernas, vallas metálicas para seguridad y estilo, módulos de casas prefabricadas para un despliegue rápido, soluciones de tanques de agua con integridad libre de fugas, sistemas de canalones para un drenaje eficiente y conjuntos de paneles de pared para un revestimiento sin costuras.
