Las láminas de metal recubiertas de color se procesan continuamente para convertirlas en tejas de acero corrugado mediante un proceso de perfilado y doblado en frío. Todo el proceso se completa mediante una máquina perfiladora automatizada. Los pasos principales incluyen la alimentación de material, el perfilado y el corte de longitud fija. Las láminas de metal recubiertas de color se procesan continuamente en paneles de metal corrugado para techos utilizando tecnología de laminado y conformado en frío en una máquina perfiladora dedicada. Todo el proceso está altamente automatizado y es adecuado para la producción a gran escala. Simplemente cambiando los moldes de rodillos, la misma máquina puede producir productos con diferentes patrones de ondas, lo que ofrece una gran flexibilidad. Todo el proceso de conformado se completa en una "máquina perfiladora de acero de color", generalmente una línea de producción totalmente automatizada: Alimentación y nivelación La bobina recubierta de color se desenrolla mediante un desenrollador y ingresa a un dispositivo nivelador para eliminar la tensión de flexión generada durante el transporte, asegurando que la lámina esté plana antes de ingresar al sistema de conformado. Formación de rollos La hoja pasa a través de múltiples rodillos dispuestos continuamente, cada rodillo aplica una pequeña deformación a la hoja, presionándola gradualmente hasta lograr la forma de onda deseada. Este es el paso más crítico: determinar la precisión de la forma de la losa y la calidad de la superficie. Medición y corte de longitud Se utiliza un codificador de impulsos para medir automáticamente la longitud. Cuando se alcanza el tamaño establecido, un dispositivo de cizalla hidráulico o eléctrico corta la lámina.