Imprimación de revestimiento y revestimiento intermedio para láminas metálicas revestidas de color Después del pretratamiento, las láminas metálicas entran en el proceso de revestimiento. Primero, se aplica una imprimación uniformemente a la superficie de la hoja. La función principal de la imprimación es mejorar la adhesión del recubrimiento, evitar el pelado y proporcionar cierta resistencia a la corrosión. Las imprimaciones generalmente se formulan con resinas epoxi o poliéster, que se curan a altas temperaturas para formar una capa protectora fuerte. Una vez seca la imprimación, se aplica la capa intermedia. La tarea principal del recubrimiento intermedio es mejorar el brillo, la saturación del color y la resistencia general a la intemperie de la capa de color. Los recubrimientos intermedios suelen estar hechos de poliéster o resinas horneadas con poliéster y se curan a altas temperaturas después de la pulverización, lo que garantiza una adhesión uniforme sobre la imprimación. Esta etapa del proceso de recubrimiento requiere un alto espesor y uniformidad, afectando directamente la apariencia de la lámina recubierta de color. Aplicación y curado de recubrimientos de color Después de completar los procesos de imprimación y recubrimiento intermedio, se aplica el recubrimiento de color. Se encuentra disponible una amplia variedad de recubrimientos de colores para satisfacer las necesidades individuales de los diferentes clientes. La tecnología de pulverización electrostática se utiliza normalmente para garantizar que los recubrimientos en polvo o líquidos se adhieran uniformemente a la superficie del metal, garantizando un color completo y uniforme. Después de la pulverización, la bobina se hornea a alta temperatura para curarla, normalmente entre 200 y 300 grados Celsius, etc.