En comparación con el recubrimiento por aspersión tradicional, el proceso de recubrimiento con rodillo previo ofrece varias ventajas clave: Eficiencia de producción significativamente mayor. El recubrimiento con rodillo previo utiliza un proceso de línea de ensamblaje totalmente automatizado con velocidades de recubrimiento que varían de 20 a 100 metros por minuto, y hasta 244 metros por minuto con un rendimiento máximo. Permite el recubrimiento simultáneo de ambas caras de la lámina, consiguiendo una producción de hasta 125 toneladas en un solo turno de 8 horas, superando con creces la eficiencia de la pulverización manual tradicional. Calidad de recubrimiento superior y consistente El proceso emplea un recubrimiento uniforme basado en presión, lo que da como resultado una variación del espesor de la película de menos de 0,5 micrones. El curado se produce bajo control de temperatura constante y la desviación de color se mantiene dentro de 0,5. El acabado es suave y refinado, libre de texturas de "piel de naranja", picaduras o microporos, mientras que la adhesión, la resistencia al impacto y la resistencia a la intemperie son significativamente superiores a los productos recubiertos con aerosol. Por lo general, garantiza la estabilidad del color durante 20 años y la superficie es autolimpiante, lo que permite que el agua de lluvia elimine fácilmente el polvo acumulado. Los materiales de revestimiento bajos en carbono, ecológicos y rentables son reciclables, con una tasa de utilización superior al 95 % (muy superior al aproximadamente 50 % que se observa en la pulverización tradicional) y prácticamente no hay exceso de pulverización de pintura. Los gases de escape generados durante el curado se capturan para la combustión catalítica y la recuperación de calor, logrando efectivamente cero emisiones y reduciendo la ocupación.