La producción y el procesamiento dependen principalmente de una línea continua de recubrimiento de color que utiliza un proceso de "dos capas, dos horneados", que comprende los siguientes pasos clave: Desenrollado y pretratamiento de la superficie: después de desenrollar la tira de acero, se utiliza desengrasado químico y enjuague con agua para eliminar los aceites de laminación y las impurezas de la superficie. A esto le sigue un proceso de recubrimiento de conversión química (como pasivación) para formar una capa de conversión densa sobre el sustrato, mejorando significativamente el área de la superficie y la fuerza de unión para las capas de recubrimiento posteriores. Aplicación de imprimación y horneado inicial: Las máquinas de recubrimiento por rodillos de precisión aplican una imprimación en la parte superior y una capa protectora en la parte inferior del sustrato pretratado; Luego, el material pasa a través de un horno de calentamiento inicial para su reticulación y curado a alta temperatura. Aplicación de la capa superior y horneado final (proceso crítico): Se aplica uniformemente una capa final formulada, que contiene pigmento RAL 3005, un agente texturizante (agente antiarrugas) y polvo mateante, a la superficie de la imprimación curada utilizando métodos de recubrimiento con rodillo inverso o directo.