Este material normalmente emplea una estructura de "dos capas, dos horneados", que consta de una capa de imprimación y una capa de acabado (algunos procesos incluyen una capa protectora adicional en el reverso). Capa de imprimación: Generalmente se seleccionan imprimaciones de poliéster o epoxi que ofrecen una excelente adhesión al sustrato metálico. Su función principal es bloquear la difusión de agentes corrosivos en la capa galvanizada y, al mismo tiempo, garantizar una fuerte unión entre capas con la capa superior, evitando así la delaminación del recubrimiento durante operaciones posteriores de doblado o formado. Capa de acabado (variantes brillantes y mate): Tipo de resina: La capa de acabado suele estar basada en resina de poliéster (PE). Para aplicaciones que implican una exposición intensa a los rayos UV o ambientes exteriores hostiles, la formulación se puede actualizar a resina de poliéster modificado con silicona (SMP) o poliuretano (PU) para extender la vida útil del recubrimiento y su resistencia al envejecimiento. Se requiere resina de fluorocarbono (PVDF) para aplicaciones que exigen una resistencia superior a la intemperie. Sistema de pigmentos: RAL 7016 es un gris antracita oscuro. Sus características de color se logran mediante una mezcla de negro de carbón disperso y pigmentos inorgánicos; la formulación debe cumplir con estándares de tolerancia de color específicos (como los definidos por la carta de colores RAL 840-HR).